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米乐官网版:事例 未来机器人无人叉车助力企业智能制作转型晋级再进一步!


2021-11-24 | 作者:米乐投注网


  “智能制作”包括产品智能化、配备智能化、出产智能化、办理智能化等多范畴要求,需求多层次上的技能产品支撑。今日介绍的事例客户是国内闻名的工业智能化设备供货商。客户活跃饯别智能制作,使用主动化出产技能完结工业设备无人化出产,而完结出产车间设备与物流设备的无缝对接,从而完结工厂物流主动化完好闭合,是客户迈向下一阶段——全面智能制作转型晋级的要害一环。

  未来机器人在充沛了解客户的需求,归纳调查并评价现场情况后,凭仗优异的场景计划规划才能,和在制作职业丰厚的项目落地经历,拟定了相应的高柔性物流无人化解决计划,携手客户一起朝着完结全面智能制作迈出重要一步!

  客户现场主动化程度高,主动化设备和布置体系很多,带来无人叉车中控体系的对接难度,一起约束了新计划对现场改造的或许性。

  该项目计划自适应客户现场,无需对现场厂房或设备进行任何改造,经过导入数台无人叉车完结24小时继续运作,代替人工作业,下降人工成本的一起最大程度操控货损率规模,全体计划柔性化水平高,改造成本低,耗时短,仅需30天即可完结布置联调,为客户带来高效益。

  当无人叉车停位不精按时,伸出的货叉一方面或许叉取不到货品,另一方面还或许产生与机械手或许输送线托盘产生磕碰,不只会下降工作效率,还会带来极大的安全隐患。

  未来机器人视觉导航无人叉车定位、感知和操控精度高,可以对停车位姿进行本身位姿和叉臂结尾位姿的自适应调整,将停位精度操控在10mm以内,完结精准叉取货品。

  客户现场主动化设备和布置的体系很多,对未来机器人的核算才能、对接的体系数量和兼容性要求颇高。中控调度体系经过对接客户WMS、WCS体系,链条线PLC模块,使得无人叉车在履行点对点转移,满托/空托的取卸作业时,主动对接链条输送线、产线机械臂等设备,履行安全取卸货作业,完结物流信息、库位信息实时匹配。

  “咱们一向致力于工业智能化非标设备的研制与出产,此次凭借未来机器人的高柔性物流无人化解决计划,下降产线物流人工成本和人员干与程度,完结了工厂各个环节的无缝对接,提高出产制作全流程的智能化与数字化水平,为完结智能制作又迈出了一步!”

  全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav致力于用科技赋能工业车辆无人驾驶,推进物流节点内柔性无人化进程。经过将5G通讯、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服操控等核心技能应用于工业无人驾驶范畴,未来机器人为产线物流、仓储物流供给工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决计划。现在已研制和出产8大系列无人叉车、无人牵引车产品,打破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计出售500+产品,落地150+项目,与50+国际500强企业达到协作,事务广泛全球30多个国家和地区。回来搜狐,检查更多



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